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1、噴霧干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
2、噴霧干燥機(jī)的保養(yǎng)方法
噴霧干燥機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,開冷凍機(jī)時(shí),必須開循環(huán)水,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),需對噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時(shí)清洗,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。
經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。
如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
3、噴霧干燥機(jī)的使用方法
旋緊筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉器,要求授粉器必須清潔和干燥。在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落,未脫落方可再旋緊授粉器。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)按鈕,檢查離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行旋轉(zhuǎn)方向是否正確。向離心噴頭電機(jī)加油口注油至觀察孔的二分之一以上,之后打開油循環(huán)泵。檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開。(注意:不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,這一點(diǎn)必須引起充分注意)。進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好,以免漏氣。關(guān)閉進(jìn)料泵的出口。檢查進(jìn)料泵是否正常。(按離心泵的操作規(guī)程進(jìn)行操作、檢查)